由于零件之間的相互拋光,粗晶不能在零件表面生長(zhǎng),所以得到的鍍層細(xì)膩、柔軟、色澤均勻、表面光潔度高。涂層厚度的波動(dòng)反映了零件之間涂層厚度的接近程度。涂層厚度波動(dòng)小,說(shuō)明零件之間的涂層厚度相互接近。滾鍍時(shí),小零件在滾筒內(nèi)一會(huì)兒從內(nèi)層轉(zhuǎn)到表層,一會(huì)兒又從表層轉(zhuǎn)回內(nèi)層。翻到表層時(shí),零件正常電鍍,轉(zhuǎn)回內(nèi)層時(shí),電化學(xué)反應(yīng)基本停止,因此電鍍零件穩(wěn)定性高。
由于滾鍍集中在零散的零件上,增加了鍍液對(duì)零件的承載能力,與同等零件數(shù)量的掛鍍相比,占地面積大大減少,所以質(zhì)量有保證,所以相當(dāng)高。
化學(xué)方法,這種方法是無(wú)電流作用,利用化學(xué)物質(zhì)相互作用,在工件表面形成鍍覆層。
在電解質(zhì)溶液中,金屬工件在無(wú)外電流作用,由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過(guò)程,稱(chēng)為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,無(wú)外電流作用,在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過(guò)程,稱(chēng)為化學(xué)鍍,如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。
電鍍加工廠介紹,預(yù)處理應(yīng)保持表面氧化物全部清除,但同時(shí)需要避免過(guò)度腐蝕。在預(yù)處理過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)過(guò)堿腐蝕、酸腐蝕、膜去除、活性等步驟。如果一個(gè)步驟處理不充分,也會(huì)影響組合性能,但同時(shí)應(yīng)完全避免腐蝕。由于鋁材料在堿性或酸性溶液中腐蝕,會(huì)加劇金屬應(yīng)力腐蝕,表面出現(xiàn)晶斑或晶紋,即使電鍍不能覆蓋這些粗糙的線條,導(dǎo)致外觀或性能不合格。
同時(shí),經(jīng)過(guò)化學(xué)預(yù)處理后,鋁零件應(yīng)迅速進(jìn)入下一道工序,這是避免表面再氧化引起結(jié)合問(wèn)題的關(guān)鍵。不要提前處理許多零件等待下一個(gè)過(guò)程,盡可能多地處理,以保持所有預(yù)處理工件都能進(jìn)入下一個(gè)過(guò)程。